對(duì)磨具的韌性和強(qiáng)度要求高
對(duì)結(jié)合劑保持磨料的強(qiáng)度要求高
對(duì)磨具的組織均勻性要求非常高
具體到對(duì)SG/TG磨料方面，如下表所示的具體要求：
SG/TG磨料由于其價(jià)格較高，陶瓷磨邊輪廠家經(jīng)常會(huì)根據(jù)不同應(yīng)用條件的需要，與其他磨料搭配使用以達(dá)到最佳的性價(jià)比。
切割/打磨片對(duì)磨料表面狀態(tài)也有很高的要求，磨料和結(jié)合劑之間的結(jié)合力是關(guān)鍵的要素。在傳統(tǒng)的剛玉上已經(jīng)有煅燒/涂層/硅烷表面處理等方式。比較適合SG/TG磨料氧化鐵紅涂層或者其他無(wú)機(jī)涂層，如下圖所示。增加涂層后壽命能提升20%以上。
其次，SG/TG磨料的表面清潔度也影響結(jié)合劑對(duì)磨料的把持力，應(yīng)當(dāng)注意。
實(shí)際的切割/打磨片生產(chǎn)過(guò)程中，使用SG/TG磨料應(yīng)該注意如下幾點(diǎn)：
優(yōu)化細(xì)料層的結(jié)構(gòu)，提升強(qiáng)度；因?yàn)镾G/TG磨料面對(duì)的更高的磨削壓力。
TG由于是長(zhǎng)條型，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化攤料工裝，防止刮板將長(zhǎng)條狀磨粒聚攏或者拉偏；這樣會(huì)導(dǎo)致磨料分布不均勻。
固化時(shí)應(yīng)保持切割打磨片的受熱均勻性，防止結(jié)合劑固化不完全或者不均勻。
首先、SG/TG切割/打磨片能降低打磨工序綜合成本。一般來(lái)說(shuō)，砂輪成本只占總工序成本的2%以下，節(jié)約陶瓷磨邊輪廠家實(shí)物成本固然重要，但由于現(xiàn)在人工成本升高，對(duì)通過(guò)提升效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度來(lái)降低綜合成本的趨勢(shì)越來(lái)越明確。普通的切割/打磨片一般會(huì)通過(guò)提高性價(jià)比來(lái)降低總成本，但是對(duì)綜合成本的降低是有限的。陶瓷磨料砂輪能提升磨削效率40%以上，可以減少單件工時(shí)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度；并且壽命是普通切割/打磨片的8-10倍，能夠減少換片頻次，降低額外的物流/安全/工作環(huán)境方面的投入。從而能達(dá)到更優(yōu)的綜合成本。
其次、工業(yè)市場(chǎng)切割/打磨設(shè)備開始使用機(jī)器人系統(tǒng)；機(jī)器人替代人工已經(jīng)成為了新的趨勢(shì)。
機(jī)器人打磨對(duì)切割/打磨片提出了更高的要求：
極長(zhǎng)的砂輪壽命，減少換片和短停時(shí)間
極快的切磨速度，最大限度地去除材料
極穩(wěn)定的綜合性能，保證運(yùn)行平穩(wěn)
TG/SG切割/打磨片正好能夠滿足機(jī)器人系統(tǒng)的要求。